1、根据被抛工件的材质选择 一般我们把被抛工件的材质分为两大类： 金属类、非金属类。金属类又可分为两类：（1）铁金属包括：铁、不锈钢、合金钢、碳钢等。（2）非铁金属类包括：铜、黄铜、青铜、锌、铝、镍等。非金属类包括：塑胶、涂装漆面、木头、石头等。经常抛的工件材质不同，选择的布轮的种类也不同，基本的选择方法，都是考虑抛工件表面的硬度，比如铁金属，表面硬度比较高，所以越是麻轮，从而达到切割的效果，如果不是铁金属，也选择麻轮，抛光后，表面残留的痕迹比较粗糙，大部分是不被客户接受的，所以对于有色金属，我们大多数人选择棉轮进行抛光。
 2、根据前工程的砂光番数选择工程在打磨前的编号，往往直接影响到布轮、抛光液的抛光操作或抛光膏的选择，如果选择不当，将会造成不必要的成本浪费，其间的调整和搭配，也是非常重要的，对于使用者和抛光材料的性能和成分，必须了解得非常清楚，否则就是和抛光材料好，用在不合适的地方，也不能达到预期的效果。
 3、根据抛光设备的种类选择自动抛光机和手动抛光机，基本选择布轮的方法不同，主要原因是自动抛光机是固定在夹紧工件上，并从轮组中抛出并接触工件，从而达到抛光的作用，或者是工件固定在夹具上，通过传送带的方式进入轴组的侧面或下面，以至于进行抛光作用，而手动抛光机，是轮组、 固定由操作人员用抛来的工件与布轮接触，作为抛光的动作，换句话说，不同种类的抛光机，它所选择的布轮的基本形式，可以说几乎完全不同。
4、根据被抛工件的形状选择经常使用的抛光机型号和被确认的形状，工件布轮的选择可以大致决定，在一般平面的形式下，大概选择一个硬布轮，然后根据大小、速度和接触压力的增加，作一些调整，但是间隙大，形状轮廓表面复杂也是，在自动抛光机中，选择一个软的弹性布轮，在手动抛光机中，选择和掩模弹性接触，基布轮的位置很硬。