发展应用各种机械自动化新技术，将不断引入其他许多学科的新概念、新理论、新技术，将使研磨机械制造业中原有的一些传统制造技术、产品和观念等不断更新和发展，这就要求有大量训练有素的工程技术人员、工人和管理人员。随着机械制造业由机械化向自动化发展，可以预料，机械制造业将越来越密切地依赖知识，依靠科学。这种新的制造模式对工人、技术人员和管理人员在技艺、经验上的要求将逐渐降低，知识上的要求将迅速提高，工人和技术人员的界限将逐渐消失，工人必须具有较高层次的知识结构。抓紧人才培养是当务之急的大事，机械制造业的广大工程技术人员、工人、管理人员都需要学习和掌握各种自动化技术的新原理、新方法及其应用。只有有了充裕的人才资源，才能大面积推广应用自动化技术，提高我国机械制造业的自动化水准。中国机械制造业指明了战略出路——“调整转型、创新升级”，并提出“推进制造业由大变强”的目标;为机械制造企业提出了全新的竞争能力要求，包括提升研发创新能力，建立数字化技术平台，突破关键技术、提升技术水平;精进数字化生产，实现生产过程自动化、智能化、精密化;实现绿色生产，在内部提高机械利用率、提升信息化管理，在外部形成布局合理、特色鲜明、用地集约、生态环保的产业集群;积极实施品牌战略，并开展资源和价值链的整合等。

当前中国机械制造企业在智慧运营的战略转型布局下，亟需具备以下五大求生基础技能——自主创新能力、供应链整合能力、精细成本控制能力、制造服务化能力和关键过程制造能力。”中国制造业冠军联盟负责人认为，中国机械制造企业若想要更快地从低迷的产业环境中成功转型，反败为胜，不仅要依靠关键竞争技能的“战斗力”的全面提升，还需要由内而外地实现向“服务”企业的彻底转型。因为，这已经成为整个制造行业转型的大势所势。中国机械制造企业不仅要依靠关键竞争技能的战斗力的全面提升，还需要由内而外地实现向服务企业的彻底转型。因为，这已经成为整个制造行业转型的大势所趋。

机械制造企业信息化就是充分利用信息技术和其他高新技术改造和提升传统的机械制造企业，在机械产品全生命周期中，广泛应用信息技术、信息资源和环境，实现信息集成和共享，达到企业资源的优化配置和高效运转，从而提高经济效益和竞争力。进一步提高自主创新能力，为机械工业调整振兴注入不竭动力。要加强基础研究、前沿技术研究、增强原始创新能力。依托国家重大科技专项，突破核心关键技术和共性关键技术，提升重大集成能力。在充分发挥国家级科技创新机构作用的基础上，进一步加强行业科技体系与平台建设。加快应用新技术、新材料、新工艺、新装备改造提升传统产业，不断提高产品质量和可靠性，提高材料利用率和生产效率，降低能源和原材料消耗进一步扩大对外开放，不断提高行业国际化质量和水平。要进一步理顺对外开放与产业安全、平衡贸易顺差与拓展国际市场的关系。扩大具有核心竞争力的机电产品和高新技术产品出口，严格控制高耗能、高污染、资源性产品出口，不断优化对外贸易结构。积极妥善地避免和应对国际经贸摩擦，实质性地支持配合企业介入国际贸易诉讼。大力开展国际行业组织间的合作交流，主动参与新一轮国际产业分工，全方位地争取国际地位和话语权，为中国装备走向世界、服务世界奠定坚实基础。